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水泥制管机械设备托轮故障处理

托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，一旦发生故障及时进行维修。

日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

水泥制管机由于碱－骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应，三个条件同时存在的情况下才会发生有，但是碱能促进水泥的收缩开裂，造成混凝土结构物的劣化。   由于混合材品种、性质和掺量等不同，混凝土水泥制管机和易性以及与外加剂适应性也不相同。因此易泌水、流动度损失大的混合材与保水性好、流动度损失都 较小的混合材搭配使用，可互相弥补，防止泌水、离析。提高混凝土和易性以及与外加剂适应性适。

水泥制管机的生产制造过程：

 水泥管是建筑行业中常用到的一类原料,水泥管是以水泥跟钢筋为原材料,运用离心力的原理制造的一种管道,水泥管的制造是利用水泥制管机完成的。看似简单的过程,少有不慎就会造成制品问题。

水泥制管机作为大中型设备，在建筑行业内拥有不可或缺的地位。目前在追求环保,讲究节约的情况下,水泥制造行业面临着如何降低能耗,发展综合利用,减少污染的艰巨任务。

水泥制管机的基本保养

　　在水泥机械的制作过程中，水泥制管机起到非常重要的影响，因此被长期进行选择。当然我们在选择使用的同时，一定要注重其制管机的基本保养，从而确保我们的制管机，能够更为持久的进行使用操作。

　　首先我们必须确保水泥制管机的清洁。因此要定期对制管机产品，进行必要的清洗，从而确保产品的附近，不存在囤积的水泥浆，毕竟水泥浆囤积过度，往往对机器的运转，是非常不利的。

水泥管机的磨损主要是由水泥管端机造成的轴向运动造成的模具运动原因：离心机安装不均匀;当所述进料在一端过于集中时所述模具;一组或一组支撑轮的水平中心线和整套支撑轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，由驱动轴的结构形式和长度引起;车轮和转轮之间的间隙尺寸原因不同。