做人做事都有一定的原则，当然在选择水泥制管机上也有一定原则的。现如今，随着水泥管的市场越来越好，市面上出现了良莠不齐的水泥制管机。那么面对这样的情形，在选择水泥制管机应该遵循什么样的原则呢？

　　1、选用的水泥制管机要适应用户的生产能力、设计工艺流程操作的特点以及当地的条件。

　　2、水泥制管机的选择除了技术先进，还要性能可靠，在保证生产的同时要留有余地，以便操作及维修。

　　3、要按用户的规模选定相应的水泥制管机，尽可能根据自己的情况，甘孜大型水泥制管机，以节省占地面积和投资，大型水泥制管机配件，提高生产率。

　　4、选择主水泥制管机的时候，必须进行调查研究，对于技术经济进行多方案比较后再确定。。

　　

水泥制管机就是为了生产水泥管，现在的建筑行业蓬勃发展，水泥制管机的需求越来越多，不仅建筑行业还有工程建设等等，都是需要水泥制管机，那么提高水泥制管机的工作效率就显得尤为重要。那么有什么方法可以来提高水泥制管机的工作效率降低成本呢？

一是质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，大型水泥制管机公司，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

 

水泥制管机的生产形式是什么

1.带帽生产形式。带帽生产形式就是为了保证管插口尺寸的精度，在水泥制管机完成管的插口成型后将插口模留在管子上，带着插口模（帽）进行养护，待养护结束后，再把插口模脱卸了。

2.不可带帽生产形式。国内外一般都采用这种形式的生产工艺生产承插式管和企口式管。水泥制管机只要生产工艺控制得当，大型水泥制管机图片，管插口的精度一般还是可以有效控制的。

水泥制管机的合理运用：

1、控制好水泥制管机的水灰比及水泥用量。决定混凝土密实性的主要因素就是， 水灰比的大小不但影响混凝土的强度，而且也会影响其耐久性，故必须严格控制水灰比的大小。保证水泥用量充足，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

2.水泥制管机选用较好的原材料，如砂、石骨料。 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

 

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